Guarnizioni EPDM contro salsedine e UV per infissi

Le guarnizioni EPDM Fortezza certificate secondo la norma ASTM B117 superano 500 ore di nebbia salina senza perdita di compressione superiore al 5%, valore verificabile dal rapporto di prova rilasciato dal laboratorio. Per confermare la resistenza alla salsedine a Cagliari, richiedi al fornitore il certificato di prova ASTM B117 e, se possibile, esegui un test in loco: posiziona un campione di guarnizione in una camera di nebbia salina (3,5% NaCl, 35 °C) per 24 h, poi misura la compression set con un durometro Shore A; se rimane sotto il 5% il materiale è adeguato. Nota che la deposizione media di cloruri a Cagliari è circa 15 µg/cm²/anno, quindi un campione che supera 500 h in condizioni ASTM B117 garantisce una protezione equivalente a oltre 3 anni di esposizione reale. Conserva il rapporto di prova e confrontalo con le specifiche di progetto prima dell’installazione.

I primi segnali di degrado delle guarnizioni EPDM in ambiente marino sono l’indurimento superficiale misurabile con un aumento di durezza Shore A di almeno 5 punti e la comparsa di microfessure visibili a 10× di ingrandimento, secondo osservazioni effettuate su campioni Fortezza dopo 1000 h di esposizione QUVA. Altri sintomi includono perdita di elasticità (allungamento a rottura ridotto del 15% rispetto al valore iniziale), leggera ingiallimento della superficie e sensazione di tackiness al tatto. Questi cambiamenti sono correlati all’ossidazione delle catene di polimero causata da raggi UV e all’attacco degli ioni cloruro, che accelerano la formazione di gruppi carbonyl. Monitorare durezza e allungamento ogni 6 mesi con durometro e macchina di trazione permette di intervenire prima che la guarnizione perda la capacità di tenuta.

Fortezza consiglia un controllo visivo e una pulizia leggera delle guarnizioni EPDM ogni 6 mesi negli impianti situati a meno di 5 km dalla costa, intervallo derivato dai test di invecchiamento accelerato che mostrano un aumento di compression set inferiore al 2% quando la manutenzione viene eseguita con questa frequenza. Durante il controllo, rimuovi depositi di sale con un detergente neutro (pH 6‑8) e un panno morbido, quindi applica uno strato sottile di lubrificante a base di polossisilossano (silicone) senza solventi petroliferi. Verifica la compression set con un durometro Shore A; se supera il 3% pianifica una lubrificazione aggiuntiva. Questo protocollo riduce l’assorbimento di cloruri del 30% rispetto a guarnizioni lasciate senza trattamento, come dimostrato da prove di immersione in soluzione salina 3,5% NaCl per 500 h (ASTM D471).

L’applicazione di un lubrificante a base di polossisilossano (silicone) con additivo antiossidante, come il prodotto Fortezza SilShield, riduce l’assorbimento di cloruri del 30% rispetto al trattamento senza lubrificante, dato ottenuto da prove di immersione in soluzione salina 3,5% NaCl per 500 h secondo ASTM D471. Dopo la pulizia con detergente neutro, stendi uno strato uniforme di 10‑15 µm di SilShield usando un panno in microfibra; rinnova l’applicazione ogni 12 mesi o dopo ogni ciclo di pulizia intensiva. Evita solventi a base di idrocarburi o prodotti contenenti silicone con oli minerali, poiché possono provocare gonfiore o indurimento dell’EPDM. Il lubrificante forma una barriera idrofobica che limita la diffusione degli ioni cloruro e rallenta l’ossidazione indotta da UV, mantenendo l’allungamento a rottura entro il 10% del valore originale dopo 2000 h di esposizione combinata UV‑QUVA + nebbia salina.

Sostituire le guarnizioni EPDM quando il compression set supera il 25% o la durezza Shore A varia più di 10 punti rispetto al valore originale, soglia oltre la quale il rischio di infiltrazione aumenta di oltre 40% secondo i test di tenuta d’acqua EN 12208 effettuati su campioni Fortezza. Per verificare, misura la compression set dopo aver compresso il campione al 25% per 22 h a 23 °C, poi leggi il valore di recupero con un durometro Shore A; se è ≥25% pianifica la sostituzione. Inoltre, esegui un test di spruzzo d’acqua a 0,3 MPa per 5 min: qualsiasi goccia che attraversa la guarnizione indica perdita di tenuta. In ambienti marini, le guarnizioni Fortezza sostituite entro questi limiti hanno mostrato zero infiltrazioni dopo 24 mesi di esposizione reale, mentre quelle lasciate oltre la soglia hanno presentato infiltrazioni in oltre il 60% dei casi.

Richiedere al fornitore il pacchetto di prove combinate ASTM G154 (UV‑QUVA, 8 h/0,76 W/m² @ 340 nm) + ASTM B117 (nebbia salina, 5% NaCl, 35 °C) + ASTM D573 (invecchiamento termico, 70 °C, 2000 h) per simulare 5 anni di esposizione marina, pratica adottata da Fortezza nei propri rapporti di prova. I criteri di accettazione tipici sono: allungamento a rottura ≥80% del valore iniziale, compression set ≤10%, variazione di durezza Shore A ≤5 punti e assenza di crepe visibili a 10×. Questi test vengono eseguiti in laboratorio accreditato ISO 17025 e i risultati includono curve di decadimento proprietà meccaniche ogni 250 h, permettendo di confrontare direttamente diversi fornitori. Se il campione supera tutti i parametri, si può prevedere una vita utile superiore a 5 anni in condizioni di esposizione diretta a salsedine e radiazione UV tipiche delle zone costiere mediterranee.