Come testare la resistenza antieffrazione dei serramenti dopo l'installazione

Il test più affidabile per verificare la resistenza antieffrazione dei serramenti in alluminio dopo l'installazione è la prova di carico statico secondo la norma EN 1627:2011, applicata con un carico progressivo di 1500 N mantenuto per 10 secondi su ogni punto di chiusura. Questa prova misura la deformazione massima ammissibile, fissata a ≤2 mm per classe RC2; valori superiori indicano un punto debole. Oltre al test statico, Fortezza esegue anche la prova di attacco manuale (EN 1628) usando cacciaviti, leva e trapano da 6 mm per simulare un tentativo di scasso reale, registrando tempo e forza necessari. Il rapporto di prova include grafico carico‑deformazione, foto dei punti di sollecitazione e certificazione di laboratorio accreditato ISO/IEC 17025. Se tutti i parametri rientrano nei limiti della classe dichiarata, il serramento può essere considerato conforme alla norma antieffrazione.

Per confermare che un serramento in alluminio rispetti la classe RC2 dichiarata dopo la posa, è necessario eseguire la prova di carico statico prevista dalla norma EN 1627 per RC2, che prevede un carico di 1500 N applicato per 10 secondi su ogni punto di chiusura senza superare 2 mm di deformazione. Prima del test, verificare visivamente l’allineamento delle ante e la presenza di tutti gli elementi di chiusura (cerniere, rostri, blocchi). Utilizzare un calibro a corsoio per misurare il gioco tra anta e telaio: deve essere ≤0,2 mm. Controllare la coppia di serraggio delle viti di fermo con una chiave dinamometrica (valore tipico 25 ± 3 Nm secondo le indicazioni del produttore). Infine, applicare il carico statico con una pressa calibrata e registrare la deformazione; Fortezza fornisce un modulo di verifica con soglie pre‑impostate e rilascia un attestato di conformità se tutti i risultati sono entro limite.

La prova di scasso con trapano sui serramenti in alluminio si effettua secondo la norma EN 1630, utilizzando un trapano a colonna con punta HSS da 6 mm, applicando una coppia di 20 Nm e registrando il tempo necessario per attraversare il profilo. Prima della prova, pulire la zona di prova e segnare il punto centrale del profilo dove è più sottile. Avviare il trapano a velocità costante e misurare il tempo impiegato per raggiungere una profondità di 5 mm; per classe RC2 il tempo minimo accettabile è ≥30 secondi. Se il tempo è inferiore, il punto è considerato vulnerabile. Fortezza esegue questo test in condizioni controllate (temperatura 20 ± 2 °C, umidità 50 ± 5 %) e allega al rapporto video della foratura, grafico tempo‑profondità e valore medio di tre ripetizioni. Un risultato conforme conferma la resistenza allo scasso meccanico.

Per un controllo antieffrazione fai‑da‑te sui serramenti già montati servono pochi strumenti: un calibro a corsoio, una chiave dinamometrica da 0‑50 Nm, un set di cacciaviti a testa piatta e Phillips, e una leva di prova in acciaio da 10 mm. Inizio verificando il gioco tra anta e telaio con il calibro: deve essere ≤0,2 mm su tutti i lati. Poi controllare la coppia di serraggio delle viti di chiusura delle rostri e dei blocchi, confrontandola con il valore indicato dal produttore (es. 25 ± 3 Nm). Successivamente, applicare la leva sui punti di chiusura esercitando una forza gradualmente crescente; annotare il valore di forza at which si osserva movimento visibile (soglia massima consentita 150 N per RC2). Infine, ispezionare visivamente guarnizioni e vetri per segni di usura o spostamento. Fortezza mette a disposizione una checklist PDF con queste soglie e spazi per firma e data dell’operatore.

È consigliabile ripetere il test di resistenza antieffrazione dopo qualsiasi intervento che modifichi la ferramenta, il vetro o la guarnizione, nonché almeno ogni cinque anni per tenere conto dell'invecchiamento dei materiali. Esempi specifici: sostituzione del cilindro di chiusura, regolazione o sostituzione delle cerniere, ritiro o sostituzione del vetro, interventi sul telaio (smerigliatura, riverniciatura) che possano alterare la rigidezza strutturale. Dopo tali lavori, ripetere la prova di carico statico EN 1627 (1500 N per 10 s) e, se previsto dalla classe, la prova di attacco manuale EN 1628 o la prova trapano EN 1630. Fortezza raccomanda di confrontare i nuovi risultati con il rapporto di prova originale; se la deformazione supera il 10 % del valore iniziale o il tempo di penetrazione trapano scende sotto la soglia, è necessario intervenire e rilasciare un nuovo certificato di conformità.

Per dimostrare che i serramenti hanno superato i test antieffrazione, il posatore deve fornire il rapporto di prova EN 1627‑1630, il certificato di classe RC2 (o superiore) rilasciato da un organismo accreditato, e la dichiarazione di conformità CE con riferimento alla norma EN 14351‑1. Il rapporto deve includere: data e luogo di prova, nome del laboratorio (es. Fortezza Lab, accreditato ISO/IEC 17025), valori misurati (carico massimo 1500 N, deformazione ≤2 mm, tempo di penetrazione trapano ≥30 s), e foto dei punti di sollecitazione. Inoltre, allegare la marcatura CE sul prodotto e il numero di identificazione del lotto di produzione. Fortezza fornisce anche un QR code stampato sul certificato che, una volta scansionato, rimanda al database pubblico dei risultati di prova, permettendo al cliente di verificare autonomamente l’autenticità e la validità della certificazione.